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玖容氣動增壓泵詳解

氣動增壓泵分為氣液增壓泵，氣體增壓泵。氣液增壓泵原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓。
1：氣體增壓泵如：氮氣，氬氣，氧氣，氫氣等
2：液體增壓泵如：水，液壓油等
3：空氣增壓泵
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.輸出壓力高：液泵最大可達640MPa，氣泵最大可至200MPa
　　2.使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長。
　　3.輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得較小流量，調(diào)節(jié)驅(qū)動進氣量后可獲得不同流量。
　　4.應(yīng)用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。
　　5.易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進氣壓力，輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。
　　6.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。
　　7.操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場所使用。
　　8.維護簡單：與其他氣驅(qū)泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護且成本低。相同系列泵氣動部分的所有"O"型圈，維修包及易損部分可以相互替換，大大降低維修成本，
　　9.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復(fù)減慢直至停止，此時泵的壓力恒定，能量消耗最低，各部件停止運動。10.氣動泵出廠前已加注潤滑劑，工作時無需外部潤滑。
氣體增壓泵的特點及其應(yīng)用：
1.多種氣體驅(qū)動：壓縮空氣.氮氣.水蒸汽.天然氣等均可做作為泵的驅(qū)動氣源。
　　2.使用范圍廣：工業(yè)領(lǐng)域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉(zhuǎn)換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可采用增壓泵。
　　3.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。
　　4.操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。
　　5.維護簡單：與其他氣驅(qū)泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單
　　6.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復(fù)減慢直至停止，此時泵的壓力恒定，能量消耗最低，各部件停止運動。
　　組成及原理1.氣體部分這一部分由一個裝有O型密封圈的輕質(zhì)異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環(huán)氧樹脂填充的套筒組成，活塞置于套筒內(nèi)。這種空氣活塞的直徑對于任何系列的氣動泵都是恒定的。當壓縮空氣送入氣動裝置時，迫使活塞進入壓縮沖程，然后空氣驅(qū)動活塞返回進行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由于設(shè)計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。
　　2.液壓部分
　　液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內(nèi)。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和最大壓力。它的作用是通過進口控制閥將液體吸入，并在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用于控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖桿處于吸入沖程時，進口控制閥打開, 出口控制閥通過彈簧保持關(guān)閉時，將液體引入泵內(nèi)。升壓沖程時，進口控制閥關(guān)閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態(tài)密封圈位于液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環(huán)期間，在壓力下能夠容納液體，并防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據(jù)泵出液體的介質(zhì)、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附注：大多數(shù)泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其完全分離，并進行無污染操作。
　　3.空氣循環(huán)閥
　　這一部分由一個控制器和一個柱塞構(gòu)成，它根據(jù)位置狀態(tài)使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其沖程的上端和底部推動控制閥，對滑閥的大面積進行交替增壓和換氣，以控制氣流向空氣活塞往復(fù)運動，保持循環(huán)狀態(tài)。空氣從泵中排出時，需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同，泵在設(shè)計中不采用金屬一金屬的緊配合，這樣可以防止漏氣導(dǎo)致柱塞終止操作的后果。